Dây chuyền đùn dây cách điện lõi cáp

Quy trình tổng thể của quy trình là gì? Dây chuyền đùn dây cách điện lõi cáp ?

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô và cấp dây
Xử lý sơ bộ dây: Dây dẫn đồng/nhôm trải qua quá trình tẩy dầu mỡ và loại bỏ rỉ sét trên thiết bị thanh toán để đảm bảo độ sạch bề mặt.

Cung cấp vật liệu cách nhiệt: Các hạt polyme như PVC, PE, TPEE, PP, FEP được hút ẩm trong máy sấy rồi đưa vào phễu.

Tỷ lệ và đo sáng: Tỷ lệ của các vật liệu khác nhau được kiểm soát chính xác thông qua hệ thống đo lường điện tử để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất cách điện của các loại cáp khác nhau.

2. Làm nóng trước và nấu chảy
Phần gia nhiệt: Máy đùn sử dụng hệ thống gia nhiệt nhiều giai đoạn (phần trước vít, phần nén, phần bơm), với nhiệt độ được kiểm soát chính xác trong khoảng ±1°C.

Thiết kế vít: Đường kính vít có thể lựa chọn và tỷ lệ L/D được tối ưu hóa dựa trên đường kính dây và độ nhớt của vật liệu để đạt được tốc độ cấp dây cao 100-800 m/phút.

Nóng chảy đồng đều: Trộn hiệu quả đảm bảo nóng chảy hoàn toàn polyme và hình thành lớp liên kết đồng nhất với dây dẫn.

3. Đúc đùn

Cấu trúc khuôn: Đầu khuôn có kênh dòng xoắn ốc bên trong và khe hở có thể điều chỉnh, đạt được đường kính ngoài của lớp cách nhiệt là 0,8-5,0mm với độ tròn >92%.

Giám sát thời gian thực: Cảm biến đường kính, máy dò đồng tâm và máy kiểm tra tia lửa giám sát đồng thời để đảm bảo kích thước sản phẩm và tính toàn vẹn cách điện.

Lắp ráp mô-đun: Các thành phần cốt lõi (vít, đầu khuôn, hệ thống kéo căng/cuộn) sử dụng các mô-đun được tiêu chuẩn hóa, cho phép kết hợp linh hoạt dựa trên năng lực sản xuất và thông số kỹ thuật, thể hiện lợi thế về khả năng tùy biến cao của Dachen Machinery.

4. Làm mát và cuộn dây

Bể làm mát bằng nước: Vật liệu ép đùn ngay lập tức đi vào bể làm mát bằng nước để xử lý lớp cách nhiệt nhanh chóng và ngăn chặn dòng chảy ngược của vật liệu.

Làm mát bằng không khí: Một số vật liệu nhiệt độ cao sử dụng phun hoặc làm mát bằng không khí để giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện độ bóng bề mặt.

Kiểm soát độ căng: Một thiết bị căng (kéo/rút) duy trì tốc độ kéo dài không đổi để ngăn ngừa nếp nhăn hoặc mỏng quá mức của lớp cách nhiệt.

Tại sao việc kiểm soát nhiệt độ lại quan trọng trong quá trình ép đùn Dây chuyền đùn dây cách điện lõi cáp?

1. Sự nóng chảy và khả năng chảy của vật liệu

Các vật liệu cách điện khác nhau có điểm nóng chảy khác nhau đáng kể (PVC ≈ 160-180°C). Độ lệch nhiệt độ có thể dẫn đến độ nhớt nóng chảy bất thường, ảnh hưởng đến tính đồng nhất của quá trình đùn.

2. Kích thước và độ đồng tâm của sản phẩm

Sự dao động nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ co ngót của polyme, dẫn đến dao động đường kính ngoài và giảm độ đồng tâm, ảnh hưởng đến độ bền cơ học và hiệu suất điện của cáp.

3. Tiêu thụ năng lượng và tuổi thọ thiết bị

Kiểm soát nhiệt độ chính xác ngăn ngừa quá nhiệt, có thể tăng tốc độ mài mòn của vít và khuôn, giảm tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

4. Tự động hóa và ổn định chất lượng

Việc sử dụng điều khiển nhiệt độ vòng kín PLC/PID cho phép điều chỉnh đồng bộ đa vùng, đảm bảo độ ổn định của quy trình trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Các phương pháp làm mát cho Dây chuyền ép đùn cách điện dây lõi cáp là gì?

1. Làm mát bằng nước

Vật liệu ngay lập tức được đưa vào bể nước sau khi ép đùn, nhanh chóng loại bỏ nhiệt và cho phép lớp cách nhiệt đông đặc lại trong vòng vài giây. Điều này phù hợp với các vật liệu có khả năng chịu nhiệt cao như PVC và PE.

2. Làm mát dạng phun

Phương pháp này đạt được khả năng làm mát cục bộ, nhanh chóng thông qua phun sương mịn, thường được sử dụng cho các vật liệu có thành mỏng hoặc nhiệt độ cao như FEP và TPEE để ngăn ngừa phồng rộp bề mặt.

3. Làm mát bằng không khí

Phương pháp này sử dụng quạt hoặc máy thổi để làm mát trong quá trình sản xuất vật liệu ở tốc độ thấp hoặc nhiệt độ thấp. Nó tiết kiệm năng lượng và tốc độ làm mát có thể điều chỉnh dễ dàng.

4. Làm mát lai

Phương pháp này kết hợp làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí để đạt được khả năng làm mát ban đầu nhanh chóng, sau đó là tản nhiệt đồng đều, cân bằng tốc độ đóng rắn và chất lượng bề mặt.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu 1: Thiết bị này có thể được tùy chỉnh với những chức năng nào?

Trả lời: Tùy chỉnh kích thước máy, cấu hình vít, chế độ kiểm soát nhiệt độ, tước dây tự động, phát hiện trực tuyến và các chức năng phi tiêu chuẩn khác có sẵn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, cung cấp giải pháp "một cửa".

Câu 2: Thiết bị này phù hợp với những ngành hoặc sản phẩm nào?
Trả lời: Thích hợp để sản xuất các loại cáp cách điện khác nhau, bao gồm cáp LAN, cáp điện công nghiệp, khuôn sợi quang và dây điện xây dựng.

Câu 3: Công suất tối đa của Dây chuyền ép đùn cách điện dây lõi cáp là bao nhiêu?
Trả lời: Dây chuyền ép đùn này có thể đạt công suất tối đa 150kg/h (công suất cụ thể có thể được tùy chỉnh dựa trên khuôn, vít và công suất truyền động), đáp ứng nhu cầu sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau như mạng LAN và cáp công nghiệp.

Q4: Nó có thể được tùy chỉnh cho các loại cáp đặc biệt (chẳng hạn như cáp chống cháy và chống cháy) không?

Đ: Vâng. Dachen Machinery có hệ thống R&D hoàn chỉnh và đội ngũ kỹ sư cao cấp hơn 20%, cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phi tiêu chuẩn dựa trên đặc tính vật liệu, cấu trúc mặt cắt và yêu cầu quy trình của khách hàng.