1, Phạm vi đường kính dây có thể thích ứng: 5-10mm
2, Tốc độ: tối đa 200m/phút
3, Độ chính xác của đồng hồ đếm: ± 0,5%.
1, Phạm vi đường kính dây có thể thích ứng: 5-10mm
2, Tốc độ: tối đa 200m/phút
3, Độ chính xác của đồng hồ đếm: ± 0,5%.
A dây chuyền sản xuất vật liệu cách nhiệt bọt được thiết kế dành riêng cho các loại cáp có yêu cầu quan trọng về tính toàn vẹn tín hiệu và độ suy hao điện môi thấp. Không giống như tạo bọt hóa học, tạo bọt vật lý bơm khí trơ—thường là nitơ—trực tiếp vào ...
READ MORELấy và rút cáp đề cập đến hai hoạt động cuộn dây đối lập nhau để di chuyển dây dẫn hoặc cáp đã hoàn thiện vào và ra khỏi suốt chỉ, cuộn và trống trong suốt dây chuyền sản xuất. Việc hoàn trả sẽ giải phóng vật liệu từ ống nguồn và đưa nó vào quy trình tiếp theo; Take-u...
READ MOREQuy trình sản xuất cáp là một quy trình làm việc công nghiệp nhiều giai đoạn biến đổi dây dẫn bằng đồng hoặc nhôm thô thành các sản phẩm dây cách điện hoàn thiện, sẵn sàng cho các ứng dụng điện, dữ liệu hoặc cơ khí. Từ vẽ và bện dây đến ép đùn cách điện và thử ng...
READ MORENguyên tắc làm việc chính của một Máy cuộn lưới cáp ?
Nguyên lý làm việc của máy quấn lưới cáp:
1. Truyền động và Xoay: Một động cơ hiệu suất cao (cảm ứng AC hoặc DC) trực tiếp dẫn động trống, đạt được tốc độ quay nhanh và êm.
2. Điều khiển vòng kín và tốc độ và độ căng: Thông qua cảm biến độ căng và điều chỉnh vòng kín PLC/PLC-HMI, độ căng không đổi và tốc độ quay đồng bộ được duy trì để tránh đứt dây hoặc bị siết quá mức.
3. Quấn lưới: Lưới kim loại (hoặc nhiều dây cáp) đi vào bộ phận dẫn hướng kẹp chuyên dụng dưới tác dụng của trọng lực. Các phần tử được xếp chồng lên nhau từng lớp với sự hỗ trợ của thiết bị cuộn dây, tạo thành cấu trúc lưới dày đặc và giao nhau, giảm đáng kể nguy cơ bị rối và thắt nút.
4. Lập trình lớp và mẫu: Hệ thống CNC/servo có thể đặt trước số lớp và kiểu bố trí (chéo, chéo, v.v.) để đạt được cuộn dây chính xác theo nhiều thông số kỹ thuật của cáp LAN (Cat5e-Cat8).
Sự khác biệt chính giữa Máy quấn lưới cáp và Máy quấn cáp thông thường là gì?
| CableMeshWindingMachine (cuộn kiểu lưới) | Máy quấn cáp thông thường (cuộn dây truyền thống) | |
| Cấu trúc quanh co | Sử dụng cuộn dây chéo kiểu lưới; cáp đi qua giữa nhiều cánh tay dẫn hướng và được xếp chồng lên nhau thành một lưới đan xen, giúp giảm đáng kể tình trạng rối và nút thắt. | Cánh tay dẫn hướng đơn hoặc đường ray cố định; cáp được quấn trực tiếp vào tang trống thành nhiều lớp liên tiếp, dễ bị vướng víu. |
| Kiểm soát căng thẳng | Nhiều cảm biến căng thẳng giám sát trong thời gian thực; thuật toán vòng kín giữ độ căng trong phạm vi độ chính xác ±0,5%. | Kiểm soát lực căng một điểm; độ chính xác tương đối thấp hơn. |
| Mức độ tự động hóa | Hoàn toàn tự động: tự động cho ăn, cắt, tải/dỡ hàng, đo sáng và phát hiện rò rỉ được tích hợp. | Thường bán tự động hoặc thủ công; cần có sự can thiệp của con người để tải, đo hoặc cắt. |
| Năng lực & Hiệu quả | Lên đến 200m/phút, phù hợp với đường kính dây 5‑10mm; một máy có thể sản xuất hơn 100.000m mỗi ngày. | Tốc độ bị hạn chế; công suất tổng thể thấp hơn. |
| Phạm vi áp dụng | Được thiết kế cho cáp mạng tốc độ cao (Cat5e‑Cat8) trong đó chất lượng đóng gói là rất quan trọng. | Chủ yếu dành cho cáp nguồn thông dụng hoặc cáp tốc độ thấp được sản xuất số lượng lớn. |
| Cấu trúc thiết bị | Thiết kế cơ khí mô-đun cho phép thay thế nhanh chóng các bộ phận dẫn hướng dạng lưới, đơn giản hóa việc bảo trì. | Cấu trúc nguyên khối hơn; việc sửa đổi là khó khăn. |
Làm cách nào để tự động cuộn dây, đo sáng và phát hiện rò rỉ? Giải pháp kỹ thuật để tự động phát hiện cuộn dây, đo sáng và rò rỉ
1. Lên dây tự động
Truyền động đa trục: Động cơ chính điều khiển trống quay, trong khi động cơ dẫn hướng ngang di chuyển đồng bộ, đạt được sự phân lớp đồng đều.
Robot/Cánh tay khí nén: Hoạt động kết hợp với PLC, nó cho phép sắp xếp dây tự động, cắt dây tự động và tải và dỡ dây tự động, thực sự cho phép "giám sát một người".
2. Đo sáng có độ chính xác cao
Bộ đếm đường ray: Một thiết bị đếm đường ray được lắp đặt bên hông trống, sử dụng phương pháp cảm ứng quang điện hoặc cảm ứng từ, đạt độ chính xác đo ±0,5% (0,5‰).
Cài đặt độ dài và dừng tự động: Hệ thống có thể đặt trước độ dài mục tiêu; khi đạt đến độ dài mục tiêu, cuộn dây sẽ tự động dừng để tránh cuộn quá mức.
3. Phát hiện rò rỉ (Rò rỉ điện)
Máy dò tia lửa điện rò rỉ: Máy dò có độ nhạy cao được đặt dọc theo đường quấn dây để theo dõi rò rỉ cách điện cáp trong thời gian thực. Khi phát hiện sự bất thường, hệ thống sẽ dừng ngay lập tức và quay trở lại điểm rò rỉ để kiểm tra lại.
Kiểm soát an toàn vòng kín: Tín hiệu phát hiện được đưa trực tiếp trở lại PLC, kích hoạt dừng khẩn cấp và báo động để đảm bảo an toàn vận hành.
4. Tối ưu hóa thông minh
Phân tích AI/Dữ liệu lớn: Thu thập dữ liệu vận hành như độ căng, tốc độ và công suất, đồng thời sử dụng các mô hình học máy để tối ưu hóa các thông số một cách linh hoạt, cải thiện hơn nữa chất lượng thành phẩm và giảm tỷ lệ phế liệu.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu 1: Ưu điểm công nghệ của Máy cuộn lưới cáp là gì?
Trả lời: Nó sử dụng hệ thống điều khiển được sản xuất hoàn toàn trong nước, sở hữu khả năng kiểm soát độ căng và cuộn cáp chính xác, tốc độ cao; nó có cấu trúc nhỏ gọn và thời gian chuyển đổi cáp ngắn; nó hỗ trợ giám sát kép bằng PLC và máy tính chủ, đạt được khả năng tự động hóa linh hoạt.
Câu 2: Giá trị sản lượng và quy mô hàng năm của Dachen Machinery là bao nhiêu?
Trả lời: Nhà máy hiện đại có diện tích khoảng 10.000 m2 và giá trị sản lượng hàng năm đã vượt quá 50 triệu RMB.
Câu 3: Lợi thế cạnh tranh cốt lõi của Dachen Machinery là gì?
A:① Một chuỗi R&D độc lập hoàn chỉnh (cơ-điện-phần mềm)
② Tỷ lệ kỹ sư cấp cao trong nhóm cao
③ Giao hàng nhanh chóng và khả năng tùy biến linh hoạt
④ Chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia và chứng nhận hệ thống chất lượng ISO
Câu hỏi 4: Máy của Dachen Machinery có hỗ trợ điều khiển tự động không?
Trả lời: Tất cả các thiết bị mới đều sử dụng điều khiển PLC/IPC, được trang bị giao diện HMI/SCADA, cho phép thu thập dữ liệu và sản xuất hoàn toàn tự động.