1, Phạm vi đường kính dây có thể thích ứng: 2-30mm
2, Tốc độ: tối đa 200m/phút
3, Độ chính xác của đồng hồ đếm: ± 0,5%.
1, Phạm vi đường kính dây có thể thích ứng: 2-30mm
2, Tốc độ: tối đa 200m/phút
3, Độ chính xác của đồng hồ đếm: ± 0,5%.
A dây chuyền sản xuất vật liệu cách nhiệt bọt được thiết kế dành riêng cho các loại cáp có yêu cầu quan trọng về tính toàn vẹn tín hiệu và độ suy hao điện môi thấp. Không giống như tạo bọt hóa học, tạo bọt vật lý bơm khí trơ—thường là nitơ—trực tiếp vào ...
READ MORELấy và rút cáp đề cập đến hai hoạt động cuộn dây đối lập nhau để di chuyển dây dẫn hoặc cáp đã hoàn thiện vào và ra khỏi suốt chỉ, cuộn và trống trong suốt dây chuyền sản xuất. Việc hoàn trả sẽ giải phóng vật liệu từ ống nguồn và đưa nó vào quy trình tiếp theo; Take-u...
READ MOREQuy trình sản xuất cáp là một quy trình làm việc công nghiệp nhiều giai đoạn biến đổi dây dẫn bằng đồng hoặc nhôm thô thành các sản phẩm dây cách điện hoàn thiện, sẵn sàng cho các ứng dụng điện, dữ liệu hoặc cơ khí. Từ vẽ và bện dây đến ép đùn cách điện và thử ng...
READ MOREmột là gì Máy quấn cáp ?
Định nghĩa và chức năng cốt lõi của máy quấn cáp
1. Khái niệm cơ bản
Máy quấn cáp là thiết bị chuyên dụng dùng để quấn các loại cáp khác nhau, bao gồm cáp điện, cáp viễn thông, cáp điều khiển. Nó có thể thắt chặt và cuộn lại các dây cáp lỏng lẻo hoặc không cân bằng một cách gọn gàng để đóng gói, bảo quản và vận chuyển dễ dàng hơn.
2. Phạm vi ứng dụng rộng rãi
Cáp điện: Cáp có tiết diện lớn, chịu nhiệt độ cao.
Cáp truyền thông: Cáp quang, cáp đồng trục, cáp xoắn đôi,..
Cáp điều khiển: Linh hoạt, chịu dầu, chống mài mòn và các thông số kỹ thuật đặc biệt khác.
3. Các thông số kỹ thuật chính
Đường kính dây áp dụng: 2mm-30mm.
Tốc độ cuộn dây tối đa: 200m/phút.
Độ chính xác đo sáng: ± 0,5%.
4. Điều khiển thông minh
Được trang bị màn hình cảm ứng HMI có độ phân giải cao, người vận hành có thể thiết lập các thông số một cách trực quan như tốc độ cuộn dây, độ căng và chiều dài đo; hệ thống giám sát dữ liệu quan trọng theo thời gian thực và tự động điều chỉnh để đảm bảo chất lượng cuộn dây ổn định.
| Điểm mấu chốt | Mô tả |
| Định nghĩa cơ bản | Một thiết bị chuyên dụng để cuộn lại cáp nguồn, cáp liên lạc và điều khiển, siết chặt các sợi lỏng lẻo thành một cuộn dây nhỏ gọn, có trật tự để đóng gói, bảo quản và vận chuyển dễ dàng hơn. |
| Đường kính dây áp dụng | 2 mm–30 mm, bao gồm hầu hết các thông số kỹ thuật cáp phổ biến. |
| Tốc độ cuộn dây tối đa | Lên đến 200m/phút, đáp ứng nhu cầu sản xuất khối lượng lớn. |
| Độ chính xác của đồng hồ đếm | ±0,5% (khoảng ±0,5mm), đảm bảo độ dài đầu ra chính xác. |
| Điều khiển thông minh | Được trang bị màn hình cảm ứng HMI độ phân giải cao; người vận hành có thể cài đặt tốc độ cuộn, độ căng và chiều dài theo thời gian thực, trong khi hệ thống tự động giám sát và điều chỉnh các thông số chính. |
| Cấu trúc mô-đun | Các mô-đun thanh toán, thu hồi, kiểm soát độ căng và đếm có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với yêu cầu cụ thể của khách hàng. |
| Lợi thế công ty | Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Zhangjiagang Dachen là một doanh nghiệp công nghệ cao được công nhận trên toàn quốc với hơn 60 chuyên gia (kỹ sư cấp cao >20%), được chứng nhận ISO9001:2008, giá trị sản lượng hàng năm vượt quá 5 tỷ CNY, có khả năng phát triển toàn bộ quy trình tùy chỉnh và giao hàng nhanh chóng. |
Máy quấn cáp có thể giảm đáng kể gánh nặng vật lý cho người vận hành không?
Tác dụng của máy quấn cáp trong việc giảm gánh nặng vật lý cho người vận hành:
1. Kiểm soát độ căng tự động: Máy được tích hợp hệ thống kiểm soát độ căng, tự động điều chỉnh độ căng theo thông số kỹ thuật của cáp, tránh sự gắng sức về thể chất do điều chỉnh thủ công.
2. Thiết kế mô-đun giúp giảm khó khăn khi xử lý: Cấu trúc mô-đun cho phép kết hợp linh hoạt các bộ phận chính như cuộn dây, tháo cuộn, căng và đếm, phân bổ trọng lượng của thiết bị để dễ dàng xử lý và bảo trì tại chỗ.
3. Thao tác trên màn hình cảm ứng một chạm: HMI độ phân giải cao cho phép người vận hành hoàn tất các thao tác cài đặt tham số, khởi động và tắt máy chỉ bằng vài cú nhấp chuột, loại bỏ các điều chỉnh cơ học tẻ nhạt và ghi lại thủ công.
4. Chức năng cảnh báo sớm và chẩn đoán lỗi: Hệ thống có thể theo dõi các điểm bất thường trong thời gian thực và xác định vị trí các điểm lỗi, đưa ra cảnh báo sớm và giảm sự can thiệp thủ công cũng như lao động chân tay do lỗi thiết bị.
| Yếu tố ảnh hưởng | Mô tả |
| Kiểm soát căng thẳng tự động | Hệ thống căng tích hợp tự động điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của cáp, loại bỏ việc điều chỉnh độ căng thủ công và giảm bớt sức lực thể chất. |
| Thao tác trên màn hình cảm ứng một chạm | HMI có độ phân giải cao cho phép người vận hành thiết lập các thông số, khởi động và dừng máy chỉ bằng vài cú nhấp chuột, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh cơ học rườm rà và lưu giữ hồ sơ thủ công. |
| Thiết kế mô-đun làm giảm khó khăn khi xử lý | Các bộ phận chính có dạng mô-đun, phân bổ trọng lượng và giúp việc di chuyển và bảo trì tại chỗ dễ dàng hơn. |
| Chẩn đoán lỗi & Cảnh báo sớm | Phát hiện lỗi và cảnh báo vị trí theo thời gian thực giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và khắc phục sự cố thủ công. |
| Hỗ trợ kỹ thuật của công ty | Đội ngũ R&D mạnh mẽ và dịch vụ hậu mãi toàn diện của Dachen giúp gỡ lỗi nhanh chóng tại chỗ, giúp giảm hơn nữa khối lượng công việc của người vận hành. |
Tại sao dây cáp bị đứt khi sử dụng Máy quấn cáp?
Nguyên nhân đứt cáp thường gặp khi sử dụng máy quấn cáp:
1. Cài đặt độ căng không đúng: Độ căng quá mức có thể khiến cáp phải chịu lực vượt quá giới hạn trong quá trình cuộn dây, dẫn đến các vết nứt nhỏ và cuối cùng là đứt.
Giải pháp: Sử dụng chức năng điều chỉnh độ căng tự động của máy, dựa trên chất liệu và thông số kỹ thuật của cáp, để đảm bảo độ căng vẫn nằm trong phạm vi an toàn.
2. Tốc độ cuộn dây quá mức: Cuộn dây tốc độ cao có thể khiến cáp bị va đập khi bị căng, đặc biệt đối với các loại cáp mềm hoặc có thành mỏng, khiến chúng dễ bị đứt.
Giải pháp: Đặt tốc độ cuộn dây phù hợp dựa trên đường kính cáp và đặc tính vật liệu, sử dụng các phương pháp tăng tốc phân đoạn nếu cần thiết.
3. Vấn đề về chất lượng cáp: Cáp có nguyên liệu thô bị lỗi, bị lão hóa hoặc ẩm ướt sẽ dễ bị đứt hơn trong quá trình cuộn dây.
Giải pháp: Tiến hành kiểm tra chất lượng cáp trước khi sử dụng để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn trước khi cuộn dây.
4. Bảo trì thiết bị không đúng cách: Các bộ phận chính bị mài mòn hoặc bôi trơn không đủ như con lăn cuốn, thiết bị căng và bộ đếm có thể dẫn đến ứng suất không đều lên cáp, gây đứt.
Giải pháp: Thực hiện theo kế hoạch bảo trì thường xuyên của Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn và giữ cho thiết bị luôn ở tình trạng hoạt động tốt.
| Nguyên nhân có thể | biểu hiện | biện pháp phòng ngừa |
| Cài đặt căng thẳng quá mức | Cáp gặp ứng suất vượt quá giới hạn vật liệu trong quá trình cuộn dây, dẫn đến các vết nứt nhỏ và cuối cùng là đứt. | Sử dụng tính năng kiểm soát độ căng tự động của máy dựa trên vật liệu và thông số kỹ thuật của cáp để giữ độ căng trong giới hạn an toàn. |
| Tốc độ cuộn dây quá cao | Tốc độ cao tạo ra lực tác động, đặc biệt là trên các loại cáp mềm hoặc có thành mỏng, gây đứt. | Đặt tốc độ cuộn dây theo đường kính và vật liệu cáp; xem xét tăng tốc theo giai đoạn hoặc giữ tốc độ dưới 150m/phút khi cần thiết. |
| Vấn đề về chất lượng cáp | Cáp nguyên liệu thô bị lỗi, bị lão hóa hoặc hấp thụ độ ẩm dễ bị đứt trong quá trình quấn dây. | Thực hiện kiểm tra chất lượng trước khi quấn dây để đảm bảo cáp đạt tiêu chuẩn. |
| Bảo trì thiết bị không đầy đủ | Con lăn quấn, thiết bị căng hoặc bộ đếm bị mòn hoặc được bôi trơn kém gây ra lực căng không đều, dẫn đến gãy. | Tuân thủ lịch bảo trì thường xuyên của Dachen, thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn và giữ cho máy ở tình trạng tối ưu. |
| Đường dẫn hoặc hướng dẫn cuộn dây không đúng cách | Con lăn dẫn hướng bị lệch hoặc dẫn hướng không đồng đều tạo ra sự tập trung ứng suất cục bộ. | Sử dụng các tính năng điều chỉnh trực quan của máy trong quá trình vận hành để đảm bảo căn chỉnh phù hợp và dẫn hướng trơn tru. |
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu 1: Đường kính cuộn dây tối đa và tốc độ cuộn dây của máy là bao nhiêu?
Trả lời: Model tiêu chuẩn có đường kính cuộn dây tối đa khoảng 800mm và tốc độ cuộn dây có thể điều chỉnh từ 0,5 đến 30m/phút; mô hình tự động tốc độ cao có thể đạt 50m/phút, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.
Câu 2: Thiết bị của DaThành Machinery có hỗ trợ điều khiển tự động hóa PLC/SCADA không?
Trả lời: Tất cả các máy quấn mới đều được trang bị hộp điều khiển PLC, hỗ trợ bus trường, điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA) cũng như chẩn đoán từ xa, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất và thu thập dữ liệu linh hoạt.
Câu 3: Thời gian giao hàng và dịch vụ tùy chỉnh được sắp xếp như thế nào?
A: Thời gian giao hàng cho các mẫu tiêu chuẩn là khoảng 30 ngày; các giải pháp tùy chỉnh (chẳng hạn như đường kính cuộn dây đặc biệt, bộ truyền động chuyên dụng và phần mềm độc quyền) có thời gian giao hàng là 45–70 ngày, với quá trình vận hành và đào tạo tại chỗ được cung cấp trước khi giao hàng.
Câu 4: Chính sách cung cấp phụ tùng và dịch vụ hậu mãi là gì?
Trả lời: DaThành có 5 trung tâm dịch vụ hậu mãi trên toàn quốc, bảo hành miễn phí 1 năm và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời; các bộ phận chính (động cơ, hộp số, bảng điều khiển) có thể được vận chuyển trong vòng 48 giờ.